4、開卷工序:

(1)上料時(shí),操作人員嚴(yán)禁靠近液壓放料機(jī),在確定原料卷中心與液壓放料機(jī)中心相同時(shí)方可開動(dòng)兩臺(tái)放料機(jī)進(jìn)行放料操作。

(2)在剪去原料卷外元的打包帶時(shí)，必須戴手套，以防鋼帶劃傷手部。

(3)卷板頭夾送時(shí)，直頭機(jī)構(gòu)須上下工作，直至壓直弧形板頭，才能使卷板頭部進(jìn)入夾送機(jī)構(gòu)。

(4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)周圍嚴(yán)禁站人,以防板料左右移動(dòng)傷人。

5、矯直工序:

(1)鋁板一經(jīng)咬入，必須將手放開發(fā)現(xiàn)有歪斜現(xiàn)象禁止用手推直。

(2)調(diào)整手動(dòng)推床時(shí)必須停機(jī)。

6、剪板工序:

(1)剪切板料前應(yīng)調(diào)好上下刀片之間的間隙、剪切間隙為板厚5%-10%。(2)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，發(fā)現(xiàn)變鈍后要及時(shí)刃磨。

(3)橫切機(jī)在切料時(shí)，檢查人員應(yīng)站在安全警戒線以外，在橫剪板料剪切動(dòng)作結(jié)束后，方可進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量。

7疊板工序:

(1)板料在由吸盤落到卸料工作臺(tái)面時(shí)，擺放不齊確需人工調(diào)整時(shí)，擺動(dòng)夾送機(jī)應(yīng)停止動(dòng)作，待料放齊后方可進(jìn)行下一工序,在人工調(diào)整鋁板時(shí)，兩人要用力均勻,防止鋁板走斜。

(2)在卸料過程中料架鋁板高度不得超過規(guī)定高度。